啟動后出現(xiàn)故障
2.1 故障現(xiàn)象
斗輪啟動后，電流表指針在0到最大值之間來回擺動。故障指示：STALL、TEMP中1個或2個。
2.2 故障分析
根據(jù)軟啟動器的參數(shù)設(shè)定，該軟啟動器采用斜坡電壓軟啟動控制，電動機電壓先上升到一個初始力矩值，此值可以鎖定轉(zhuǎn)子力矩在50%～90%的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，電動機在速度斜升期間電壓逐漸增加，直至額定電壓，斜升時間可在2～30 s的范圍調(diào)整。與全電壓啟動比較，電動機可以在較低的啟動電流下更加平穩(wěn)地啟動，它可以降低啟動電流，避免電源中的壓降和電壓的驟降，可以平滑啟動，保護設(shè)備，延長機械部件的使用壽命。這里需要注意的是：初始電壓值的設(shè)定要適當(dāng)，如果設(shè)定過高會造成機械沖擊和啟動電流太大；設(shè)定太低會導(dǎo)致電動機的啟動時間太長。在該軟啟動器中采用了出廠設(shè)定值7，即轉(zhuǎn)子力矩的70%。出現(xiàn)電流異常擺動的原因是軟啟動器已經(jīng)輸出，但是啟動的力矩超出了設(shè)定的范圍，同時存在啟動過電流保護動作，引起可控硅停止工作，然而啟動信號一直保持，結(jié)果故障自行復(fù)位后又再啟動，這樣就會從0到最大值擺動，最終導(dǎo)致STALL或者TEMP保護動作。動作機理與前面分析相同。
3 斗輪在正常運行中出現(xiàn)停頓或者停轉(zhuǎn)
3.1 故障現(xiàn)象
斗輪在正常運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，經(jīng)過一段時間出現(xiàn)了偶爾停頓或完全停轉(zhuǎn)的情況。故障指示：LINE、START、STALL和TEMP 4個中的1個或多個。
3.2 故障分析
線路和啟動故障原因都屬于電氣和軟啟動器的問題，可如上所述逐一排除；對運行中發(fā)生的線路和溫度故障，則有可能是如下原因：
(1) 線路故障基本上是機械部分引起，可能是個別零件損壞導(dǎo)致機械卡阻引起保護動作，也可能是運行操作過程中斗輪突然被埋住或吃煤太多，瞬間又減小，于是出現(xiàn)停頓或者不轉(zhuǎn)的情況；
(2) 溫度故障的原因是軟啟動器沒有旁路功能，運行時間過長或者環(huán)境溫度突變都可能造成，可以等待自然冷卻或外部強制冷卻后再啟動。
4 總 結(jié)
對于采用軟啟動器進(jìn)行控制的電動機，必須充分了解連接負(fù)載的運行情況，不能單一考慮電氣方面的原因，該廠的斗輪設(shè)備運行環(huán)境差，冬季換用150號的工業(yè)齒輪油并加裝保溫設(shè)施，夏季更換220號的工業(yè)齒輪油，減少了機械方面的故障。在安裝軟啟動器的電氣室加裝空調(diào)和電加熱器保證它的環(huán)境溫度在適宜的范圍。另外在運行操作上要有防范措施，比如，在冬季夜間作業(yè)氣溫變化大，應(yīng)適時空載運行斗輪，防止油的粘稠度過大，啟動困難。對啟動時存在力矩較大的設(shè)備，在控制方式上要進(jìn)行調(diào)整，如增加啟動突跳功能，合理調(diào)整突跳時間。在生產(chǎn)過程中，只要我們采用科學(xué)的方法，從軟啟動器故障指示入手，從機械傳動、電氣控制、環(huán)境條件、運行操作、控制方式、控制原理多方面考慮可能出現(xiàn)的原因，就能順利解決各種問題，保證設(shè)備的健康穩(wěn)定運行。

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